倍福文学

手机浏览器扫描二维码访问

第573章 亏麻了（第3页）

他转过身，看着台下。

“这个单元，不是等出了问题再临时凑。是从现在开始就绑在一起。芯片设计的时候，现场工程师在旁边说，这条指令在现场根本用不上，别做。微程序设计的时候，芯片设计师在旁边说，你这个逻辑芯片实现不了，换条路。现场装调的时候，微程序设计师在旁边说，这个参数可以写到微程序里固化，不用每次调。”

他顿了顿，声音提高了一些。

“到了产线改造阶段，这些单元要撒出去。一个单元负责几条产线，从改造到培训到后期维护，一竿子插到底。”

他在黑板上画了一个撒网的示意图，网下面写着“137条产线”

。

“怎么撒？不是随机撒。是按产线类型撒。轧钢线的，派懂轧钢的单元。化工线的，派懂化工的单元。电厂线的，派懂电厂的单元。一个单元负责几条同类产线，经验可以复用，问题可以归类。”

他放下粉笔，转过身，看着台下。

“撒出去之后，不是就不管了。每个单元，要建立一条反馈回路。”

他在黑板上画了一个回路图。

“第一，现场工程师每周写一份《产线运行周报》。机器跑了多少小时、出了几次故障、什么类型的故障、工人有什么意见，一条一条写清楚。周报不走过场，现问题要追溯到具体模块，是芯片的问题？微程序的问题？板卡的问题？还是工人操作的问题？”

“第二，微程序设计师每月汇总一次反馈。同类问题归到一起，分析根因，提出改进方案。改进方案要过评审，评审通过了才能改代码。”

“第三，芯片设计师每季度复盘一次。微程序组解决不了的问题，往往是芯片层面的硬伤。时序收不住、中断响应不够快、Io驱动能力不足——这些问题，芯片设计师要到现场去看，不能在实验室里猜。”

他在回路图外面画了一个大圈，在圈上写了几个字：迭代升级。

“这就是闭环。产线上的问题，三个月之内，能反映到芯片设计里。芯片改版了，新板卡出来了，再回到产线上去。一圈一圈地转，工业计算机就一圈一圈地强。”

他放下粉笔，拍了拍手上的灰，转过身。

“这个最小作战单元，不是我的明，是昆仑工程的经验。昆仑1的硬件集成组，就是芯片设计师、板卡设计师、测试工程师绑在一起干的。芯片有问题，板卡设计师当场改布局；板卡有问题，测试工程师当场改测试向量；测试通不过，芯片设计师当场改参数。三个人，一条船，谁也跑不了。”

他看着台下，目光从集成电路实验室扫到微程序组，再到系统组。

“工业计算机比昆仑1复杂。不是因为芯片多，是因为应用场景多。135条产线，每一条都不一样。昆仑1可以坐在机房里调，工业计算机必须到现场去调。”

他顿了顿。

“所以，这个最小作战单元，不是可选项，是必选项。不这样干，工业计算机就是一台实验室里的样机，上不了产线。”

会议室里安静了。

过了几秒，曾祺举手了。

“赵老师，你这个思路我同意。但我有一个问题。”

“你说。”