倍福文学

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第364章 收获巨大（第2页）

幻灯片上实时显示着光谱数据和模型预测结果，看起来非常精准。

几个大型钢厂的厂长和技术负责人围在那里，显然对这个系统兴趣浓厚。

“北大的模型确实做得扎实。”

不知何时，王卫国和赵老师来到吕辰身边。

“数学模型是他们的强项。”

吕辰点头。

“但他们的弱点也很明显。”

赵老师低声说，“模型需要大量高质量数据来训练和验证。中小钢厂根本提供不了这种数据环境。所以他们的技术，注定只能在一流大厂应用。”

这正是不同技术路线的根本分歧，是追求顶尖的“最优解”

，还是提供普惠的“可行解”

？

下午两点，分组技术讨论开始。

会场按照技术领域划分了十几个分会场：钢铁冶金、重型机械、自动化控制、材料科学、能源动力、化工流程……

吕辰选择了自动化控制分会场。

这里聚集了各联合体在控制领域的顶尖专家，讨论注定激烈。

果然，会议开始没多久，争论就出现了。

一个来自大连机床厂的老工程师质疑脉冲电机的承载能力：“你们这个小电机，定位精度是不错，但最大扭矩才多少？能带动重型刀架吗？我们加工大型工件，切削力动不动就几吨！”

诸葛彪站起来回答：“您说得对，目前这一代脉冲电机确实承载有限，主要应用在轻载精密定位场合。但我们已经在研发大扭矩版本，采用多定子结构和新型永磁材料，目标扭矩是现在的十倍。原理样机下个月就能出来。”

“那可靠性呢？”

另一个代表问，“机床车间油污重、振动大，你们这些精密电子器件扛得住吗？”

“我们在红星轧钢厂的生产线上做过环境测试。”

吴国华展示测试报告，“脉冲电机本身是封闭结构，防护等级IP65。控制电路板做了三防处理，在含油雾、粉尘的环境下连续运行六千小时无故障。”

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“成本呢？”

问题接踵而至，“比传统的液压伺服系统便宜多少？”

这是最实际的问题。

吕辰接过话：“目前小批量生产的成本，大约是进口液压伺服系统的一半。如果我们能实现规模化生产，成本可以降到三分之一甚至更低。更重要的是，它的维护成本低，没有液压油泄漏问题，没有复杂的管路系统。”

“但液压系统力量大、响应快，这是电气系统比不了的。”

哈工大的一位教授指出。

“所以我们不主张完全替代。”

吕辰诚恳地说，“重型、高速、大功率的场合，液压系统依然有优势。但在中轻载、高精度、多轴协同的场合，电气系统更合适。未来的工厂，应该是液压、电气、气动各取所长、混合驱动的智能系统。”