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第388章 陶瓷轴承（第3页）

吕辰问。

汤渺摇摇头：“没有。三个月前我就向工业部打了报告，申请研制或进口。部里的回复是先列入计划，排队等待。具体什么时候能批下来？不知道。”

他走到窗前，背对着吕辰，声音有些发闷：“没有设备，我们就自己改造，拆了一台旧的热压炉，加装氮气循环系统，重新设计加热元件和隔热层。可改造出来的炉子，温度最高只能到1600多度，压力也上不去。烧出来的球，要么有残留气孔，要么开裂变形。”

吕辰看着手中那颗看似完美的陶瓷球：“加工呢？烧结后的陶瓷球，硬度应该接近金刚石了吧？”

“接近。”

汤渺一脸苦笑，“硬度达到HRA92以上，只能用金刚石砂轮研磨抛光。我们申请进口一批金刚石砂轮，报告打上去，石沉大海。现在用的是国产普通金刚石砂轮，磨削效率低，损耗快，加工一颗球的成本高得吓人。”

他在白板上写下另一个数字：“而且磨球机的精度不够。轴承球的圆度要求是0.1微米，表面粗糙度Ra要小于0.01微米。我们的设倍，最好的状态也只能做到圆度0.5微米，粗糙度0.05微米。差了一个数量级。”

吕辰深吸一口气：“汤教授，实验数据怎么样？性能测试做了吗？”

提到这个，汤渺眼中总算有了一点光。

“做了。”

他走到文件柜前，抽出一沓厚厚的测试报告，“大庆油田支援了一台高速主轴试验机，我们又找机修车间做了几个模拟工况的实验台。初步测试结果显示，氮化硅陶瓷轴承在高速下的温升比钢轴承低30%，极限转速能提高50%以上。在润滑不良的情况下，陶瓷轴承的寿命是钢轴承的3到5倍。”

他翻到报告中的一页：“我们还测试了耐腐蚀性。把陶瓷球浸泡在浓盐酸、浓硫酸里72小时，表面几乎无变化。钢轴承在这种环境下，几个小时就锈穿了。”

“疲劳寿命呢？”

吕辰追问。

“正在做。”

汤渺说，“疲劳测试周期长，要连续运转几千个小时。但我们已经有了一批初步数据，在相同载荷下，陶瓷轴承的疲劳寿命预计能达到钢轴承的8到10倍。当然，这是理想样品的理论值。”

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他合上报告，叹了口气：“性能是真好，前景是真广阔。可这产业化之路，也太难走了。”

吕辰沉思片刻，问：“成本估算过吗？”

“粗略估算过。”

汤渺回到桌前，翻开笔记本，“从高纯粉体制备，到成型、烧结、精密加工，一颗直径10毫米的氮化硅陶瓷球，目前的成本大约是同等尺寸钢球的110倍。如果考虑不到30%成品率，实际成本还要更高。”

110倍！

性能再好，成本下不来，一切都无从谈起。

“除了氮化硅，我们还并行研究了氧化锆增韧氧化铝陶瓷。”

汤渺继续说，“ZTA的成本低一些，粉体容易获得，烧结温度也低。但硬度和韧性比氮化硅差一个档次，适合一些低速、轻载的场景，可以作为低成本备选方案。”

他语气复杂：“小吕，你知道最让我难受的是什么吗？不是技术难，不是设备缺，是没人理解。”

汤渺用力揉了揉眉心。

“我给哈工大、给郑州三磨所、给硅酸盐所都发过合作邀请。郑州三磨所也在攻关金刚石砂轮，但是攻关目标完全达不到我们的要求，至谈陶瓷轴承，他们觉得这是‘无稽之谈’，有那功夫不如多生产点普通砂轮；硅酸盐所倒是感兴趣，可他们的资源全用在国家任务上，分不出人手。”

“就连工业部，对我们申请高温烧结炉的报告，也是不冷不热。”

汤渺的声音里带着苦涩，“可能在他们看来，陶瓷轴承太超前了，不如多炼几炉钢实在。”

办公室里再次陷入沉默，窗外，军训的口号声隐约传来。

良久，吕辰开口：“汤教授，您觉得陶瓷轴承未来的应用场景在哪里？”

这个问题让汤渺精神一振。

“这可多了。”

他的语气恢复了学者特有的条理性，“极端环境，如腐蚀性介质环境，深海、太空等特殊环境；高速领域，如机床主轴、高速电机、涡轮机械等；长寿命免维护需求，比如发电机、水泵等难以检修的工业设备；特殊工况比如需要避免磁性干扰的精密仪器。”

他越说越激动：“小吕，你我都知道这不是天方夜谭。但是国内没有人理解支持我们啊，眼看着美日德等国家都在拼命研究，等别人技术成熟了，专利壁垒建起来了，我们再想追，就难了。”

吕辰完全同意汤渺的判断。

他想起前世，到了二十一世纪，高端陶瓷轴承几乎被日本、德国、瑞典几家公司垄断，价格高昂，国内许多高端装备不得不依赖进口。

“汤教授，我理解您的困境。”

吕辰缓缓说，“但正因为难，才值得做。我有几个想法，您听听看。”