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第五百一十章 风扇叶片的绝活（第3页）

再看看车上那些长条形状的箱子，难道是新一批的叶片？

大家伙围着车子，足足半个小时之后，马老一脸无奈地走了过来：“各位这是在干什么？”

“马总，这车上是什么？”

“这是我们的风扇叶片。”

“那我们能看看吗？”

“这个嘛，没什么好看的，就是普通的风扇叶片，伱们不是看过了嘛。”

“既然都看过了，就不是什么秘密了，我们还能再看看吗？”

“你们稍等，我得打个电话请示一下。”

几分钟后，马老回来：“秦总答应了，不过，这叶片是商业机密，你们不能把它传出去了。”

“好。”

不就是复合材料的风扇叶片吗？还能有什么机密？

此时的众人满是好奇，等到了加工车间，箱子打开，他们看到里面叶片形状的时候，都睁大了眼睛。

这叶片的形状更复杂，后掠更大，叶弦更宽，看着就仿佛是一把被掰弯了的大砍刀！

“这是什么叶片？”

所有的外国动机专家们都惊呆了。

“这是我们的秘密，既然各位感兴趣，那我们就不藏着掖着了。”

马老开口：“这是我们用级计算机计算出来的风扇叶片最佳外形，它使用的是最先进的三维掠形设计，这种叶片更宽，搅动起来的气流就更多，一方面可以减少叶片数量，另一方面可以提升动机推力。”

三维掠形设计！

这个掠形设计不是什么全新的概念，在二十世纪五十年代的时候，掠形设计就被引入到了压气机中，向后掠的叶片可以让激波向下游倾斜，减少激波损失，从而提升效率。

不过，这种复杂的流体力学没法用计算机来模拟，只能在实验室中一次次的实验，找到最好的叶片三维弯、掠、扭的优化等等，减少叶根角区和叶尖损失，激波诱导附面层分离线后移等等。

这个是很难的，一直到著名的流体力学工程师伊卫林找到了一种优化算法，才让小直径的零件，比如压气机的高压区叶片能用这种算法，其他的还不行，尤其是动机风扇叶片，这东西是整个动机上直径最大的部件，计算机根本就没有这个能力。

现在，东方有先进的计算机，当然可以来设计这种特殊的造型，让动机风扇叶片的性能更强。

“我们研制中的新型动机，风扇叶片会降低到16片，同时，在不改变其他零件的情况下，可以让推力提升百分之五左右，如果运气好，或许能提升百分之十。”

涡扇动机就是在涡喷的外面套了一个外涵道，就像是多了一个大风扇，这个风扇会提供大量的推力，一些大涵道比的动机，推力的百分之九十都来自这个风扇！差点就要进化成涡桨动机了。

但是，涵道比越大，就意味着迎风面积越大，飞行阻力也就越大，F-35最大度低，就是因为涵道比太大的原因。

所以，在风扇直径不变的情况下，提升风扇的效率，相当重要！

现在，东方人捣鼓出来了全新的风扇叶片，能提升推力！

当然，降低风扇叶片数量也很重要，这意味着动机零件数量的减少，可靠性的提高啊！

所有的人都兴奋了。

“能装在我们的V25oo动机上吗？”

这是他们国际航空动机公司研制的世界上最成功的高旁通比动机之一，是空客a32o的御用动力！

现在的推力是11吨左右，如果能增加百分之十，那就是12吨以上，两台动机就能多提供两吨的推力，这意味着空客a32o的最大起飞重量会增加，航会增加，运营效率会更高！

看国产的运-2o，最大起飞重量22o吨，但是在使用老毛子d-3ok动机的时候，最大起飞重量最多只有18o吨，就是动机推力不足引起的。得换了大推力的国产涡扇才行。