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第二十四卷126千伏交流三相隔离开关一一接地刀闸之19（第2页）

操作冲击325kV360kV。

工频耐压230kV252kV（1min）。

局部放电≤10pC（1.1倍额定相电压）。

确认检查分出厂与现场：

出厂试验含机械操作（分合闸时间、同期性）。

绝缘（雷电操作冲击、工频耐压、局放）、温升（≤65K）及密封试验（气体泄漏率≤0.5%年）；

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现场核查基础偏差≤5mm。

连接力矩（如M12螺栓40-45N·m）。

接地电阻≤10Ω、机构箱IP54防护。

总体进度按“设计（4周）-生产（8周）-试验（2周）-运输（1周）-安装调试（3周）”

推进。

设节点评审（如生产中期、出厂验收）。

质量保证实施原材料检验（铝合金抗拉强度≥240MPa）、关键工序控制（触头镀银层≥8μm）、成品“三检制”

，质量控制含旁站监督、不合格品闭环管理及周质量例会，确保全流程质量可控。

近日，针对126千伏隔离开关接地刀闸设备的交货程序及遗留问题，项目组召开专题研讨会。

会上重点梳理了前期生产环节中未闭环的技术参数确认事项，其中工厂试验机检验数据与设计标准存在的偏差成为讨论焦点。

技术团队通过复核原始检验记录、校准试验设备传感器，最终定位问题根源为液压操动机构空载合闸时间测试工装存在安装误差，随即制定更换高精度位移传感器的整改方案，并明确在出厂前需重新进行3次连续合闸试验验证。

针对交货程序优化，会议明确需在设备出厂前完成第三方检测机构的型式试验复检，同步完善包含材质证明、检验报告在内的交货资料数据包，确保运输前具备完整合规性文件。

设备启运后，运输方案特别标注了重心偏移预警值，全程采用GPS定位跟踪运输状态。

现场安装阶段将严格执行“三检制”

，重点监测接地刀与隔离开关的机械联锁间隙，调试环节需模拟110%额定电压下的分合闸操作，验证操作机构的稳定性。

目前，项目组已根据讨论结果制定详细时间节点计划，确保本月底前完成设备到场验收，下月启动带电联合调试，最终通过96小时连续运行试验实现全面验收闭环。

关于126kV隔离开关项目其他未尽事宜的讨论会：

即将于合同生效后第3天在卖方所在地召开。

会议为期三天。

双方将各派遣3名代表参会。

此次会议旨在针对项目执行过程中的技术细节、交付协调及后续服务等议题进行深入磋商，确保项目顺利推进，为设备的按期交付与安装调试工作奠定基础。

主控室的灯光映照着巨大的电力系统模拟屏，126千伏隔离开关的红色指示灯在屏面一隅静静闪烁。

当技术交底会接近尾声时，运行值班长突然用笔圈出隔离开关图标：关于这组设备，建议补充一条——若后续出现设备运行参数异常、检修方案优化或突发故障处理等重要事项，需甲方工程师、安装商、设备厂家三方共同研究时，任何一方均可提议召开临时联络会。

参会人员纷纷点头，记录员在会议记录本上快速标注：需明确联络会启动条件：涉及设备核心部件更换、操作流程变更或影响区域电网供电可靠性的情况，必须经三方签字确认后启动。安装方队长补充道：联络会需准备完整的设备运行日志、故障录波数据和厂家技术手册，确保讨论效率。厂家代表则提议建立专用联络群，便于实时共享资料。