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第1142章 赶制新模（第2页）

“总不能一直用石模吧？拉不了几根就废了，根本没法批量生产。”

“咱们有两种方案。”

林墨语气平静地说道。

“第一种，用高碳钢制作模具，就是咱们做轴承用的那种钢，打小孔后，蘸水淬火，增加硬度和耐磨性；第二种，做铜衬套模，外铁内铜，铜的质地柔软，孔更光滑，不容易伤钢丝，而且成本也不算太高。咱们可以两种都试试，看看哪种效果更好。”

“好！”

赵老大连连点头。

“属下现在就带人造模具！李师傅，你负责锻造高碳钢模具，我负责做铜衬套模，咱们尽快做好，进行第三次试机！”

众人再次忙碌起来。

李师傅带着几名铁匠，将高碳钢放进熔炉里，加热至通红，然后用手工钻钻孔，钻孔的过程十分艰难，手工钻转慢，还要保证孔径圆、光滑，还要做出前大后小的锥度，几名铁匠轮流操作，累得满头大汗，钻孔的效率依旧很低。

钻孔完成后，李师傅小心翼翼地将模具放进冷水中淬火，“滋啦”

一声，白烟袅袅，模具的硬度瞬间提升。

赵老大则带着另一批工匠，锻造铁外壳，然后将铜料熔化，浇筑成铜衬套，再在铜衬套上钻孔，打磨光滑，做出锥度。

铜的质地柔软，钻孔比高碳钢容易很多，可想要保证孔径精准、光滑，依旧需要十分细心。

林墨依旧在一旁指导，他告诉李师傅，淬火的火候至关重要，火太大，模具会太脆，容易崩裂；火太小，模具硬度不够，容易变形，李师傅凭借多年的经验，反复调整火候，终于做出了合格的高碳钢模具。赵老大也顺利做出了铜衬套模，外铁内铜，孔径光滑，锥度合适。

除此之外，林墨还现，钢丝容易起毛、崩断，还有一个原因——没有进线校直轮，粗铁条本身有些弯曲，进入模具时，方向偏移，与模具孔不同轴，导致钢丝刮擦、起毛。

于是，他又让工匠们，用熟铁锻造了几组校直轮，安装在模具座前方，让粗铁条进入模具前，先经过校直轮压直，保证拉丝方向与模具孔绝对同轴。

三天后，高碳钢模具、铜衬套模和校直轮全部安装完毕，水力拉丝机再次调试就绪。

这一次，众人的神色更加紧张，经历了两次失败，他们既期盼成功，又害怕再次失望。

“城主，准备好了。”

赵老大的声音，比前两次更加沉重，他看着林墨，眼中满是期盼。

“这次用的是高碳钢模具，校直轮也装好了，应该不会再出问题了。”

林墨点了点头，目光坚定地说道。

“开始吧。记住，密切关注钢丝的状态，一旦出现起毛、粗细不均，立刻调整离合器，微调拉力；退火炉那边，李师傅，你要盯紧火候，钢丝越拉越硬，必须同步退火，不然肯定会断。”

“属下记住了！”

李师傅连忙应道，快步走到退火炉旁，蹲在炉边，紧紧盯着炉膛内的火色，手中拿着火钳，随时准备调整炉火。

试机再次开始。