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第742章 物资保供 协同稳节拍（第1页）

宋惜尧清晨抵达生产线物资调度站，启动供应链数字化平台，查看全品类物料的库存、在途与消耗数据。

量产进入第二日，总装线的节拍加快，机翼、尾翼、航电设备、弹射适配组件等物料的消耗量持续上升。

她逐一核对关键物料的安全库存，对脉冲电容、高频屏蔽线、强化轴承等稀缺部件重点监控，确保库存数量满足三日生产用量。

萧朔在总装厂房监督机身段与机翼的精准对接，智能定位系统将对接公差控制在规定范围内，他检查对接面的密封处理与紧固件安装，确认结构强度符合电磁弹射工况下的受力要求。

两人通过内部通信系统实时互通信息，宋惜尧同步物料状态，萧朔反馈生产需求，形成供需联动的闭环。

上午九时，配套厂送来一批复合材料部件，宋惜尧组织质检人员现场验收，核对材质报告、尺寸检测报告与防腐处理记录，验收合格后办理入库手续，直接配送至线边仓。

她现其中一批部件的表面处理存在细微瑕疵，立即作退货处理，同时通知备用供应商加急生产，确保不影响装配进度。

萧朔在装配现场遇到机载供电系统与弹射适配模块的协同调试问题，技术人员反馈供电转换效率未达到最优值。

他立即召集设计与工艺人员现场分析，调整参数设置，重新进行加载测试。

宋惜尧得知需要增加测试用供电负载设备，立即协调设备库调取，安排专人送至调试工位，保障问题排查顺利推进。

生产线进入航电系统与电磁适配系统联调阶段，萧朔全程盯守测试过程。

飞机机载雷达、通信系统、飞控计算机全部开机，电磁弹射模拟装置进行不同推力等级的循环测试。

检测机载设备在强电磁环境下的工作稳定性，所有数据实时采集并生成测试报告。

萧朔要求对每一项异常数据进行溯源，排除潜在隐患，确保联调结果符合设计指标。

宋惜尧在调度中心梳理后续批次的物料计划，她根据总装线的日产量，优化物料配送频率，实行一小时一配送的精准供应模式，减少线边仓占用空间，提高物料周转效率。

她联系物流部门，规划专属运输路线，避开交通高峰，保障外地物料准时送达，同时建立物料异常快响应机制，接到问题反馈后十分钟内给出解决方案。

中午时段，生产线不停工，工人轮换就餐，物料供应与装配作业持续推进。

宋惜尧留在调度站值班，处理突的物料需求，萧朔则在总装工位监督午间作业质量，防止人员轮换导致工序失控。

一名装配人员在安装弹射适配传感器时出现定位偏差，萧朔及时制止，指导其重新校准位置，按照工艺标准完成安装，并要求班组长加强午间工序巡检。

宋惜尧接到仓储人员报告，称液压管路物料库存不足。

她立即启动应急库存，调取备用物料配送至工位，同时联系供应商加急补货，确保后续生产不断供。

两人在生产线中央通道相遇，萧朔说明联调进度与存在的细节问题，宋惜尧记录需求，承诺下午完成相关辅助物料的补充，保障测试工作连续进行。

下午，联调测试全部完成，所有机载系统与电磁弹射适配模块协同正常，无电磁干扰与参数异常。

萧朔签字确认测试合格，允许生产线进入下一工序。

宋惜尧完成当日物料消耗核算，更新供应链数据，与各配套厂确认次日交付计划。

对可能出现延迟的物料提前干预，协调优先生产与加急运输。

车间内的智能生产线持续运转，机械臂精准完成各项装配操作，工人严格执行工艺要求，物料流转顺畅，生产节拍稳定。

萧朔沿着生产线逐一检查各工位，确认工序衔接无间隙，质量管控无漏洞。

宋惜尧则核对所有物料的台账与实物，确保账物相符，供应体系高效运转。

夫妻二人在量产一线各司其职、紧密配合，用精准的保障与严格的监督。

稳住舰载机量产的节奏，推动每一架战机按照标准顺利组装。