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第853章 这白金是我大齐国的命脉（第1页）

一边想着这些事儿，陶巅一边指挥着卢政快速操作。这铧犁呈弧形，前端刃口处特意设计得比普通铁铧犁更宽，底部预留出加强筋的凹槽。

这个世界中的工匠好像不太懂加强筋的作用。在铧犁上设加强筋的可以增强犁体结构强度与刚性，可防止其在耕作时因承受冲击、拉力和弯曲力而变形或断裂。

本来就结实异常的铝合金，如果再加上加强筋，那就可以一个顶十个用了。

浇注模具做好后，陶巅命人闪开，只见铁匠端起坩埚，将化好的铝合金液又开始缓缓地注入进了模具浇口。

这回就不是做实验了，所以铸件必须保证完全冷却，最少要经过3个多小时以后才能开模取出，否则高温脱模容易造成器具变形和力学性能大幅度下降。

嘱咐他们过4小时左右再脱模后，陶巅又带着人开始翻砂刀具的模型。

这铝合金长刀的锻造，必须得从熔铸开始。这种特殊配方的铝合金硬度比正常钢铁硬3倍，而且有效塑性区仅有100度，远小于铁的400度，也就是说，锻打没几下就会硬化得打不动了。

所以陶巅又花魂力值让清灵买来了他师兄给量身定做的方法：铝合金免锻打刀具生产方案。

而这一个方案就花了4000魂力值。不可谓不贵！

由于这个超级铝合金有“高强度、高韧性、锻打性性差”

的特性，所以，清灵的师兄给出了“精准铸造+仿生刃口设计+表面自锐化结构”

的设计方案，其核心思路是让铝合金刀具的锋利度在铸造的阶段就能实现“先天成型”

。

要达到这一目的，就得让刃口来个形态上的仿生。

师兄借鉴了鲨鱼牙齿“外宽内窄”

的楔形结构，在铸造模具的刃口部位设计了三级渐变的截面：

-刃口最尖端：厚度控制在0.1-0.2mm（利用超级铝合金优异的铸造流动性，确保金属液能够充满尖端细小型腔）；

-刃口过渡区（尖端向后5mm）：截面呈15°锐角，通过模具型腔的精准加工，使铸造后刃口具备初步切削角度；

-刃口支撑区（过渡区向后10mm）：截面角度扩大至30°，依托超级铝合金的高强度，为薄刃口提供稳固支撑，避免使用时崩刃。

而要想达到这样的效果，就得要求模具精度特别高，所以这里必须采用失蜡铸造工艺，也就是通过蜂蜡石蜡的手工塑形，先做出刀具，翻砂覆土，然后再融去蜡质，最后金属液注入空腔就能成型了。

在铸造的时候，还有一项难点，就是要造成真空的环境，用除气法来铸造。这就得将模具放入密封陶范里，用炭火加热抽气，将型腔内空气压力降至最低，这样做是为了防止金属液在刃口尖端形成气泡，可确保刃口质地的密实无缺陷。

等浇注好了，彻底冷却下来以后，取出成品刀，就可以进行打磨刃口的工作了。

首先先要用细砂岩快速打磨刀具表面，重点去除刃口及刀身的铸造氧化皮，露出超级铝合金的金属本色，此时刃口的楔形结构和微锯齿已初步显现。这一工序5分钟就能完事儿。

接下来就是精磨：用油石细化刃口边缘，而制造工序用不了一刻钟就可以结束，其中仅需将刃口尖端的微小毛刺磨平（因铸造刃口已具备15°锐角，无需反复调整角度），使微锯齿边缘光滑无缺口。

而最后一步是用鹿皮或者麂皮给刀身抛光，这样可以激活自锐化性能，同时提升刃口表面光滑度，减少切割时的阻力，此时刀具即可达到“能轻松切割纸张、皮革”

的锋利程度。

整个三个打磨过程加起来也就是20分钟左右的时间。

所以这种铝合金，只要在铸造中把握好尺度，不用5小时就能生产出来一大批刀具。这样就能真正地实现尖端武器的批量化生产。