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第662章 特种陶瓷箭矢生产流程（第2页）

下面我就先来讲一下原料的选择。

第一，此种陶瓷箭头的基体要选那种高岭土，也就是上好的细腻的白瓷土，然后加上纯净的沙子（石英砂）。

这些原料的烧结温度要选在1200°C左右，说度你们不懂，我也和你们讲不明白，反正传统龙瓷窑烧好了就能达到。

这个作为工匠的你们，肯定是能懂的。

第二，为了给箭头增韧，就要选用竹纤维，什么叫纤维？纤维你可以理解成组成竹子本体细密的细丝。它们被碳化后就可以形成粗糙碳纤维，这样的纤维掺杂在陶瓷中，就可以提升抗冲击性，减少碎裂风险，并且阻止裂纹的扩展，起到一个网络骨架的作用。

而其他的物质，就需要有骨头熬出来的胶质，如果骨头找不到的话，我这里还有更低廉的一种蘑菇可以做胶。只要将这种蘑菇大量种植，就能从它们体内得到不次于骨胶的一种胶质。

而这种胶质在陶瓷坯体中可以形成复合结构，专门填补陶瓷烧制后留下微孔，吸收外界的冲击力量。这样做出来的箭矢所花费的成本极低，质优价廉。因为模仿了贝壳的结构，所以抗冲击性极其的好。

说完了原料制备，我再来说说工艺流程。有些名词你不懂你可以先记着，然后自己琢磨。

首先，将高岭土加水沉淀，去除砂石，这是制瓷前都要做的。然后加入混合增强材料，按照百分之十到二十，。加入磨碎的纯净石英砂。那册子里有说明什么叫百分之几。还要混入切碎的竹纤维，这个要按5%比例来添加。

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混合好了以后，就要开始粘结成型，用蘑菇胶+少量石灰作为粘结剂，捏合成箭头坯体，这样做陶瓷的可塑性强，不易开裂。

然后用龙窑或馒头窑，使用木炭加鼓风提高温度均匀性。一定要缓慢升温（防止纤维烧毁），达到窑内最高温度后，保温1到1个半时辰，然后自然冷却。

后期处理就是要打磨了，那里有专门的磨床制作工艺，你们自己研究就能明白。

这样做出来的特种陶瓷，它的成本极低，6只箭头才抵得上1只铁箭头的成本，而且原料几乎不花费什么心思就能得到。

尤其是作为燃料的木炭，可以比冶炼金属节省九成的能源消耗。而且量产十分容易，全都是模具压制成型，就像是制砖似的，一个工匠，稍微熟练些的，都能日产100-200支。而且烧制的时候，这种箭头可以批量叠放，一窑能叠放数千支。

那么我们再来看它的均衡性能。经过此种工艺制造出来的陶瓷箭头，硬度堪比精钢，而且磨出来刃比精钢还要锋利，能穿铁甲。比石头还抗摔，从一丈高处摔下不会破损，不用重锤击打都不会破碎。

具体性能你们得通过调整制造过程中的细节将它优化到最好，

-如果嫌韧度不够，可以用湿法造纸工艺混合纤维，使其分布更均匀。

强度不够；嫌强度不够，比如你们想用这个陶瓷做短刃，短刀，就得添加3-8%左右的烧白的稻壳灰直接混入黏土。原理你们不必知道，这属于无定型二氧化硅烧结后形成玻璃相，兼具孔隙率调节，减轻重量。

呵呵，听不明白吧？那就对了，反正你们知道用什么东西就可以了。

还有个很好玩的东西，你们也可以试试，那就是盐釉工艺，烧制陶瓷的时候投入食盐，可以促使其在高温下生成玻璃瓷釉层，可以使其表面硬度显着提高。

这都是陶瓷最实在的优化工艺。都写在那册子上了，找个认字地好好给你们解释解释，图看不懂也没事儿，自己琢磨。

下面给你们介绍一下箭头磨床。”

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