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第350章 锦城半月（第3页）

“直线度0.005毫米米，平面度0.003毫米。”

秦总工道，“要是用恒温车间，还能更高。”

太了不起了，这些数据已经接近甚至达到了光刻机工作台对基础机械精度的要求。

吕辰试探着问：“秦总工，如果我们想加工一种工件，尺寸500×500毫米，平面度要求0.01毫米，表面光洁度V10，你们能做吗？”

秦总工想了想：“平面度问题不大，多花点时间刮研就行。表面光洁度V10……，得用超精研工艺，我们没专门设备，但可以试试用研磨膏手工抛。就是效率很低，一块板可能要搞一个星期。”

吕辰心中有数了：“效率低不是问题，关键是能做到。这种工件我们未来可能需要，到时候希望能委托贵厂试制。”

“随时欢迎！”

秦总工爽快答应。

第三站是成都无缝钢管厂。

这家厂是“一五”

期间156项重点工程之一，主要生产石油套管、锅炉管、高压气瓶管等特种钢管。

厂区绵延数里，巨大的轧机轰鸣作响，火红的钢坯在辊道上穿梭，空气中弥漫着热金属和润滑油的气味。

在这里，吕辰三人切换了身份，以红星轧钢厂工程师的名义进行技术交流。

同属冶金系统，双方共同语言更多。

技术副厂长姓赵，东北人，说话嗓门洪亮：“红星轧钢厂！知道知道，你们那个自动化生产线，在冶金系统可是挂了号的！我去年还跟老李在鞍钢一起培训过！”

有了这层关系，交流格外顺畅。

赵厂长亲自带队，参观了热轧穿孔、冷拔、热处理全流程。

在冷拔车间，吕辰注意到一种特殊的工艺，钢管内壁镀铜。

“这是为核工业配套的工艺。”

赵厂长压低声音，“铀浓缩离心机需要一种特殊套管，内壁要绝对光滑、无缺陷，还要耐腐蚀。我们在内壁镀一层铜，再精拉拔，最后把铜腐蚀掉，得到的内表面光洁度能达到V9。”

钱兰迅速记录：“镀层厚度控制精度多少？”

“±0.005毫米。”

赵厂长说，“最难的是镀层均匀性，头尾差不能超过0.01毫米。我们摸索了两年，调整阳极布置、电流密度、溶液循环，才稳定下来。”

吴国华更关注控制部分：“拉拔力的控制呢？”

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“液压伺服系统，苏联援助的。”

赵厂长指向控制台，“压力控制精度±0.5兆帕，速度控制±1%。就这，比我们原来的手动控制强了十倍不止。”

参观中，吕辰特别留意了高温合金管的加工，这种材料硬度高、韧性差，加工时刀具磨损极快。

“我们试过各种刀具材料，你们的陶瓷刀具效果最好，去年老李给我们发了一套。”

车间主任介绍，“但陶瓷脆，容易崩刃。我们就改工艺，小进给、慢转速，配合高压冷却液。一根管加工时间比普通钢长三倍，但质量达标。”

技术交流会上，除了继续开展新型刀具材料试用，即红星陶瓷实验室提供样品应用，赵工程还提出了两个合作要求。

一是请红星轧钢厂提供数学模型支持，用于优化特种钢管轧制工艺参数，二是申请“电子耳朵”

技术应用，用于高压液压系统故障诊断，新型刀具材料试用。

对方和李怀德熟，吕辰三人自然是一一答应。

在成都的日程中，他们还抽时间访问了四川大学，得到了他们固体物理研究的《硅基高频晶体管物理模型初步探讨》手稿，和化工教研室的《四川地区湿度、盐雾、霉菌环境对电子设备影响的十年观测数据》资料。

在成都，三人展开了地毯式的调研，连成都漆器厂这样的传统工艺单位，以及华西医院这样的技术应用单位都没有放过。