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第260章 迎检攻坚（第2页）

中厚板车间的改造升级是首要战场。

车间主任亲自坐镇，领着工人们按照集成“掐丝珐琅”

控制模块、脉冲电机、“电子耳朵”

振动监测系统、红外测温装置的新要求，进行设备改造和线路敷设。

工人们三班倒，人歇活儿不歇，车间的灯火彻夜长明。

诸葛彪的电路组负责脉冲电机的驱动控制和与主系统的集成。

他几乎长在了脉冲电机的安装调试现场。

新的脉冲电机需要替换部分老旧的交流电机，安装精度要求极高，底座的平整度、联轴器的对中，差一丝都会影响其精准启停和定位。

诸葛彪拿着千分表，和老师傅们一起反复校准，额头上满是汗水。

他还要确保驱动电路与“掐丝珐琅”

强电控制模块的完美对接，优化控制逻辑，消除可能存在的干扰。

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吴国华则主攻“电子耳朵”

系统的全面部署和优化。

他的战场遍布整个中厚板车间和正在调试的热处理线。

振动传感器、声波探头、温度传感器的选点、安装、信号线敷设，都需要他逐一确认。

更繁重的工作在于后台，他需要调试信号采集单元，编写初步的数据过滤和特征提取算法，设定不同设备的预警阈值。

一套临时的“电子耳朵”

监控终端被设置在车间值班室，吴国华和几个研究员日夜守在那里，分析着源源不断传来的数据，试图从中捕捉到设备健康的蛛丝马迹。

后勤部门，将绿豆汤、加班餐直接送到车间门口，厂医务室也派出医护人员轮流值班。

整个工厂仿佛一个精密的钟表，每个人都是其中一个齿轮，在共同的目标驱动下，精准啮合，高速运转。

在这种上下一心、众志成城的氛围下，爆发出来的力量是惊人的。

以往可能需要扯皮数周的资源调配，现在王卫国一个协调电话，就能以最快的速度解决。

以往技术方案上可能存在争议的地方，现在大家都能在指挥部快速决策。

仅仅一个星期！

在所有人几乎不眠不休的努力下，中厚板车间的自动化生产线的升级改造工作就宣告完成。

当崭新的脉冲电机驱动着飞剪和推钢机精准动作，当红外测温仪实时显示着轧制板材的温度曲线，当“电子耳朵”

系统首次成功预警了一台主电机的轴承轻微松动时，车间里爆发出了热烈的欢呼声。

这套原本就已经领先全国的自动化系统，经过这番淬炼，真正达到了“如臂使指”

的流畅境界。

而车间内整洁的环境、规范的工具摆放、醒目的安全标识，无不体现着规范编写组的工作成效。

首战告捷，士气大振。

攻坚的矛头立刻转向了热处理自动化生产线，以及那个更具挑战性的任务，打通中厚板生产线和热处理线之间的辊道连接。

热处理线的调试更加复杂。

炉温均匀性、气氛控制、辊道同步，每一个都是硬骨头。

在赵老师的带领下，热处理炉内辊道的脉冲电机群控；“电子耳朵”

的监测点延伸迅速铺展开来；规范编写组也开始同步收集热处理线的操作和维护资料，将其纳入整体规范体系。

看着这种场面，魏知远教授的课题组也只能暂时放下理论研究，参与进来。