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第259章 陶瓷新篇（第1页）

离开李怀德办公室，吕辰来到厂区边缘的工业陶瓷材料实验室。

相较于主厂区的热浪与轰鸣，实验室所在的区域显得安静许多。

汤渺教授正站在实验台前，对着几块刚刚出窑的陶瓷暖气片残次品，眉头紧锁。

他手里拿着放大镜，仔细查看着断面，不时用游标卡尺测量着尺寸，旁边的记录本上已经写满了密密麻麻的数据。

“汤教授。”

吕辰轻声打招呼，以免打扰到其他研究员。

汤渺抬起头，看见是吕辰，眉头稍展：“小吕来了？正好，你快来看看这些废品。裂纹大多出现在粘合接缝附近，或者是在干燥、烧结过程中因内部应力不均导致的隐形裂痕，使用水压测试时才暴露出来。”

吕辰走上前，拿起一块有着明显纵向裂纹的碎片，又看了看旁边那些在烧结后变形或开裂的成品，心中那个在陶瓷车间时就隐约形成的猜测越发清晰。

吕辰放下残次品：“汤教授，我和您有同样的看法。当前这种‘压制成型两个半胚，再用陶瓷浆料人工粘合’的工艺，恐怕就是良品率难以提升的最主要瓶颈。”

他分析道：“人工粘合环节，浆料的均匀度、刷涂的厚度、两个半胚对接时的压力和平整度，都极度依赖操作工人的经验和状态，任何一点细微的偏差，都会在接缝处留下隐患。其次，两个半胚在干燥和烧结过程中的收缩率哪怕有极其微小的差异，都会在粘合处产生巨大的内应力，导致开裂或变形。最后，这道工序也严重制约了生产效率，难以实现大规模、稳定化的产出。”

汤渺教授点头道：“是啊，手工环节太多，变量难以控制。我们之前把太多精力放在了原料配比、研磨细度和烧结曲线上，虽然也有改善，但效果始终有限。现在看来，是工艺路线本身限制了上限。”

汤渺教授继续说道：“所以，我们得研究出‘一体成型’的工艺技术。设计全新的模具和压制工艺，直接压制成一个完整的、内部自带水道空腔的暖气片坯体，彻底取消粘合环节。这样不仅能从根本上消除接缝处的质量隐患，大幅提升良品率，也为后续引入自动化生产环节奠定了基础。”

“一体成型……”

吕辰赞同道，“这是治本之策。模具的设计是关键，要保证粉料在模具内能均匀填充，同时型芯的强度和抽芯方式也要精心设计，确保成型后的坯体内部水道畅通，且不会在脱模时损坏。”

吕辰建议道：“我们可以和机修车间、机械制造系合作攻关。同时，在实现一体成型的基础上，可以开始规划自动化的生产线。从原料自动输送、称重、混料，到自动压坯、机械手取坯、自动修坯，再到利用工业余热的智能化干燥窑和隧道窑……打造一条高效、稳定、节能的陶瓷暖气片生产线。”

两人越讨论思路越清晰，很快便定下了研发一体成型技术、并以此为核心提升自动化水平的基本思路。

汤渺教授叫来几个研究员，将任务初步分配下去，要求他们开始收集资料，进行前期可行性分析和初步的概念设计。

谈完了迫在眉睫的暖气片问题，实验室里的气氛稍微轻松了一些。

吕辰目光扫过实验室角落的一个工作台，上面摆放着几片灰白色的陶瓷薄片，正是之前金师兄他们研究的那些“四不像”

样品。

吕辰走了过去，拿起其中一片，感受着那坚硬而细腻的质地。

他转向汤渺教授，语气郑重起来：“汤教授，暖气片的问题固然紧迫，但我觉得，实验室眼前或许有一个更具战略意义的发现，值得我们投入更大的精力。”

“哦？”

汤渺教授好奇地看向他手中的陶瓷片，“你说的是这种离子电导率不稳定的副产物？”

“正是。”

吕辰将陶瓷片举到眼前，“汤教授，您不觉得，这种陶瓷的特性非常独特吗？它拥有远超一般结构陶瓷的机械强度，同时又表现出了一定的，尽管还不稳定，但确实存在的离子电导能力。这让我想到了一种可能……”

他顿了顿，声音带着肯定：“它或许是一种极其宝贵的‘功能陶瓷’——固态电解质！”

“固态电解质？”

汤渺教授镜片后的眼睛微微眯起，露出了专注思考的神情。

实验室里的其他几位研究员，也被吸引了过来。

“是的，固态电解质。”

吕辰开始详细阐述，“您可以把它想象成一种‘离子导体’，但它不是液体或凝胶，而是坚硬的固体。它允许特定的离子在其内部穿梭，同时又是电子的绝缘体。”

他走到黑板前，开始勾勒新的图示：“想象一下，如果我们能研发出一种稳定、高效、拥有高离子电导率和卓越机械强度的固态电解质材料，用它来取代现有电池中易燃易爆的有机液态电解质……那将意味着什么？”

吕辰的语气充满了感染力：“我们将能制造出‘全固态电池’！这种电池，能量密度可以是现有电池的数倍乃至更高，让设备续航时间极大延长；它本质安全，彻底杜绝了燃烧爆炸的风险；它循环寿命更长，能承受更快的充电速度；它的体积可以做得更小、更薄，形态也更加灵活！”

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