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第204章 强援攻坚（第2页）

他们需要根据新的设计加工零件，改造机械结构，重新布线。

而“联合调试组”

，则成为了沟通理论与实践的桥梁。

吕辰和王卫国自然成为了这个小组的核心。

吕辰凭借其对系统整体的深刻理解和“翻译”

能力，将沈青云那边抽象的理论问题，转化为工程组能够理解和执行的具体测试任务；王卫国则凭借其出色的组织能力和在工人中的威信，确保这些任务能够快速、准确地落实到车间现场。

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冲突并未完全消失，但性质已然改变。

它不再是无序的争吵，而是在合作框架内的“技术博弈”

。

一次，关于矫直机压下量的自适应算法，沈青云坚持要求进行数十次迭代，以覆盖所有可能出现的板形和硬度波动，追求那个“99.9%工况下的稳定”

。

赵老师这条用于中试的老旧生产线，眉头紧锁：“沈工，理论上的完备性我理解。但我们这条老旧生产线就是用来中试的，我们不需要考虑现实生产中的停产成本。既然我们现有的算法已经在80%的常见工况下表现良好，能否先上线运行，在生产中收集数据，同时你的团队继续优化算法，我们定期更新？这样既能见效益，也不耽误技术升级。”

沈青云下意识地想反驳，但看了看旁边正在记录数据的吕辰，以及不远处正在协调工人的王卫国，他深吸一口气，将话咽了回去。

他转向刘星海教授，寻求支持。

刘星海没有直接表态，而是拿起一块刚刚矫直过的、仍有轻微浪形的板材，对双方说：“青云追求的是根治所有病症的‘完美药方’，赵老师考虑的是病人不能一直躺在手术台上的‘现实疗程’。你们看这块板，现有的方法没能完全轧好它，但比未经矫直时已是天壤之别。我们是否可以先设定一个可接受的合格率和算法迭代计划？在确保基本满足生产要求的前提下，允许一边上线运行，一边优化算法？”

他这个形象的比喻，让双方都陷入了思考。

最终，一个折中方案达成，现有优化后的算法先行上线，保障基本生产。

同时，沈青云团队利用现场采集的更多数据，并行开展深度优化，并设定明确的关键性能指标和版本更新节点。

最大的考验，来自“飞剪定尺系统”

在高速测试中出现的、令人头疼的“振荡”

问题。

当飞剪以较高速度执行定尺剪切时，整个机械结构会发出一种令人不安的低频轰鸣和振动，定尺精度也随之下降。

理论组分析了几天，模型似乎很完美，但就是无法完全复现和解释这种特定工况下的振荡。

工程组尝试了紧固螺栓、调整间隙、加强支撑等常规手段，效果甚微。

就在争论和尝试陷入僵局时，刘星海教授再次亲自下场。

他带着沈青云、赵老师以及牛大群师傅，在飞剪设备旁待了整整一个下午。

“牛师傅，您听听，这声音像什么？”

刘星海教授示意正在运行的飞剪。

牛师傅侧耳倾听，眯着眼说：“刘教授，这动静……不像单纯的机械松动，倒有点像……嗯，像咱们厂那台老式冲床，负荷大了的时候，那种‘闷着劲儿’的抖。”

“负荷大了……闷着劲儿……”

刘星海教授喃喃自语，目光扫过飞剪的驱动电机、传动轴和曲柄机构。

他忽然问沈青云：“青云，你的模型里，假设驱动电机是理想的扭矩源？”

沈青云一怔：“是的，简化模型通常这样假设。”

“但如果电机在高速、重载启停时，其输出扭矩本身存在波动，或者说，电源无法提供绝对稳定的电压呢？”

刘星海教授追问，“尤其是我们车间这种强电环境，大设备启停对电网的冲击……”

赵老师瞬间反应过来：“刘教授，您是说，可能是电-机耦合振荡？电气的波动激发了机械的固有频率？”

刘星海教授点点头，随手从口袋里拿出一个烟盒展开，在上面快速画了起来。

一个简单的电机-传动-飞剪负载的模型，但他特意在电机输出端标注了“等效阻抗”